Rundwalzen

Rundwalzen bezeichnet das Biegen von Materialien, wie beispielsweise Blechen, die mithilfe von Maschinen, den sogenannten Walzen, in eine andere Form gebogen werden. Hierzu zählen zum Beispiel Ringe, Rohre und Rohrsegmente. Wie genau funktioniert das Rundwalzen? Und welche Vorteile hat diese Vorgehensweise? Das und mehr erklären wir im folgenden Beitrag. 

Was ist Rundwalzen? 

Rundwalzen bezeichnet ein Fertigungsverfahren aus der Gruppe des Walzbiegens. Es kommt unter anderem in der Blechbearbeitung München zum Einsatz, denn das Blech wird durch die Krafteinwirkung umgeformt und dabei weder zerspant noch mit anderen Materialien verbunden. Dadurch ergeben sich beispielsweise die Möglichkeiten, Halbschalen, konische Rundungen oder auch komplette Ringe präzise herzustellen. 

Wie funktioniert Rundwalzen? 

Bis zu einer bestimmten Materialhärte bzw. Materialstärke ist es möglich, Bleche mit reiner Muskelkraft zu biegen. Ab einem gewissen Punkt ist allerdings der Einsatz von Maschinen notwendig. Für das Rundwalzen werden in diesen Fällen Walzen, sogenannte Rundbiegemaschinen, verwendet. Diese bestehen in der Regel aus drei Walzen – es gibt jedoch auch Maschinen, die über zwei oder vier Walzen verfügen. Zwischen diesen Walzen wird das Rohmaterial bewegt, um es zu biegen. 

Rundwalzen – Die Vorteile

• Höchste Präzision
• Glatter Radius
• Materialschonende Blechbearbeitung
• Individuell einstellbare Bearbeitung

Rundwalzen mit Rundbiegemaschinen – Diese Arten gibt es

Biegemaschinen, die zum Rundwalzen verwendet werden, gibt es in drei verschiedenen Bauformen: 

• 2-Walzen-Rundbiegemaschine: Bei dieser Maschine dient eine Urethanwalze als Unterwalze. Durch das Andrücken dieser gegen die Oberwalze wird das Blech gebogen. Auch wenn diese Art des Rundwalzens bei Blechstärken von bis zu 5 mm möglich ist, ist sie nicht sonderlich weit verbreitet. 
• 3-Walzen-Rundbiegemaschine: Bei dieser Art handelt es sich um die beste Möglichkeit, Konen zu biegen. Wie der Name schon verrät, besteht diese Maschine zum Rundbiegen aus drei Walzen. Sie sind in einem starren Maschinengerüst drehbar gelagert und mindestens die Oberwalze wird motorisch angetrieben. Hydraulisch und mechanisch sind sie so verstellbar, dass eine Umformkraft auf das zu verbiegende Material aufgebracht werden kann. Bei dieser Biegemaschine gibt es zusätzlich noch mal zwei Unterarten: Manche verfahren nur die Oberwalze, andere können auch die Seitenwalzen, die sich rechts und links befinden, verfahren. 
• 4-Walzen-Rundbiegemaschine: Dieser Typ eignet sich vor allem zum Biegen von Zylindern, auch solchen, die eine große Blechdicke haben. Er besteht aus vier Walzen: Ober- und Unterwalze spannen das Blech ein und führen dieses, die beiden Seitenwalzen hingegen lassen sich so verstellen, dass sie die nötige Biegkraft mit der Zustellung ermöglichen können.  

Üblicherweise verfügen Rundwalzen-Maschinen über eine CNC-Steuerung, also eine CNC-Programmierung, die Programmanweisungen für Computer zur Steuerung dieser Werkzeugmaschinen erstellt. Dadurch lässt sich auch ein großer Vorteil des Rundwalzens mit CNC-Steuerung ableiten: Das Blech wird mit höchster Präzision verarbeitet und verfügt aus diesem Grund über eine besonders hohe Qualität. 

Für welche Materialien wird Rundwalzen verwendet? 

Das Rundwalzen eignet sich für Feinbleche (zum Beispiel aus Stahl, Aluminium, Edelstahl oder Kupfer) im Dickebereich von 0,5 bis 12 mm. Anwendung findet das Rundwalzen von Blechen besonders in den Bereichen Medizintechnik, Maschinenabdeckung oder Silobauten. 

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